1.上部とグランドカバーの成形機は平らなテーブルを選択し、マシンは安定しており、シャーシの足を引き離してマシンパネルを観察しやすくすることができます。
2. ハンドヘルドセンサーヘッドのプラグをパネルのソケットに差し込み、締めます。位置決めギャップに注意を払う
3. 電源コードの一方の端をシャーシの背面パネルのソケットに挿入し、もう一方の端を電源ソケットに挿入します。単相三線式電源を使用してください。
4. シャーシの背面パネルの「POWER SW.」をオンにし、パネルの「スイッチング」ボタンを押して、緑色のインジケータライトが点灯するのを待ち、機械が動作します。
5. 「設定ボタン」ボタンを押したまま、適切な値(通常は0.5~2.0秒)に設定します。
6. 誘導ヘッドを容器の蓋に置き、ハンドルの開始ボタンを押します。このとき、赤色のインジケータライトが点灯している「加熱」は、加熱されていることを示す。誘導ヘッドを取り外さないと、「加熱」赤いインジケータライトが消えた後、センサーヘッドを取り外し、緑色のインジケータライトが点灯するか、マシンのブザーが短い「ビープ音」プロンプトを出すのを待ってから、次のコンテナを密封することができます。
7. 上部カバー成形機のシール品質を確認します。異なる材料、直径の容器および生産効率に従って、適切に最高のシールの質を作るために「設定ボタン」ボタンをトリミング。
成形機には、カートン包装機械、カートン生産ライン、自動ボックス製造機、自動カートン機、カートンヘミング装置、紙製品包装装置が含まれます。Hongmingのカートンフォーミング機は、PLCプログラマブルコントローラ、光電追跡システム、タッチスクリーンヒューマンマシンインターフェイスを採用し、給紙、接着、段ボールフォーカッティング、ポジショニングとラミネート、自動リードイン、ボックスイン、ヘミング、折りたたみ、耳と折りたたみフォーミングアクションを一度に完了し、プロセス全体が自動化され、生産効率が従来の時間と比較して50倍増加します。
