接着機の作業原理、重要な知識!
接着機は、様々な製造業の主要な装置です。銅張りのラミネートと積層回路基板のプリプレグは、すべてこの機器によって製造され、靴業界も接着機を使用します、私たちがgluingマシンと呼ぶもの実際には、それはオーブン、巻き戻し、伝達、巻き上げおよび他の機器を含む機器の完全なセットです。
プリプレグの製造の違いにより、使用される接着機も異なります。例えば、垂直接着機は、水平接着機はCEM-3の生産に使用されている間、FR-4の生産に使用されます。異なる機器サプライヤーの技術レベルと設計コンセプト異なる、それが生産する接着機も異なっており、機器メーカーは、異なる顧客のニーズを満たすために機器製造に独自の強みを持っています。
1. 接着機の分類さまざまな作業原理と接着機の機能に従って、我々は次の方法で接着機を分類することができます。
1. 接着剤に溶剤があるかどうかに応じて
接着機は、溶剤接着機と無溶媒接着機に分けることができます。溶剤接着機は、機器技術とプロセス技術の点で非常に成熟しています。溶剤フリーの接着機は、まだ普及していない技術ですが、実際に考えられる技術です。
2. オーブン配置方法に従って分割する
接着機は、垂直接着機と水平接着機に分割することができます。オーブンの構造と機能が異なります。縦型接着機は主にガラス繊維布ベースの粘着シート(PP)の製造に用いられており、横型接着機は主に紙ベースの粘着シート(PP)の製造に用いられている。
3. 加熱・乾燥法で割った
接着機は熱風接着機と赤外線放射接着機に分けることができます。水平接着機はPPを保持するために「エアクッション」を必要とするので、水平接着機は熱風タイプです。縦型接着機 機械は1980年代半ば以前に熱風で加熱された。1990年代には、垂直接着機は主に赤外線を使用していました。
銅張りラミネート工業で最も一般的に使用される接着機は、主に7628、2116、1080、106などのガラス繊維布の接着に使用され、熱風または赤外線放射オーブンで樹脂を半硬化してガラス繊維布を形成するために使用されます。ここでは主に溶剤や垂直接着機をご紹介します。