印刷品質に影響を与える主な要因:
1 ブロックされたバージョン。ドットが詰まるとインクの転写が減り、プリントの色が変わります。版ブロッキングが発生した場合は、溶剤または特殊な洗浄剤を使用して印刷版を洗浄し、版ブロッキングの原因に対して対応する対策を講じてください。
2.プレートの摩耗。プレートの摩耗はドットを小さく、より軽くし、ドットのインク負荷に影響を与えます。プレートの摩耗の結果、全体的な色が薄れます。白板の摩耗により白色インクの量が不足し、基材のベースカラーの隠蔽力が不足することがあります。この時点で、プレートの生産を停止し、古いプレートを再び剥がす必要があります。トランジションスクリーン壁の崩壊によりプレートシリンダーを剥がすことに失敗した場合は、プレートを作り直す必要があります。
3.パターンの色が一貫していません。レイアウトの水平方向に複数のパターンが配置されている場合、印刷版の左右端のパターンの色が不整合となることがある。製版の過程で、特にプレートがいっぱいで固体である場合、電気彫刻はドットのサイズを左から右に変更する傾向があります。そのため、版胴の左右両端の印刷効果の違いを確認することには注意が必要である。
4.印刷版設計の合理性。印刷版を設計する際には、印刷版の設計が印刷工程やポストプレス加工に与える影響を十分に考慮する必要があります。例えば、ドットジャンプ領域の80%と5%の色はレベルとレベルになりやすいので、事前に変更する対策を講じる必要があります。
5.印刷環境要因。印刷工房の室温が大きく変わると、インクの流れ状態が変わります。一般的な生産ワークショップの温度と温度は温度(23±5)摂氏温度で制御され、湿度は60%±5%です。さらに、冬にインクを使用する場合は、インクの流動性を高めるために事前に予熱する必要があります。
6.印刷条件。レイアウトが不規則な風にさらされると、印刷速度や乾燥速度が変化し、印刷物の色が変化します。上記の要因は、印刷プロセスで十分に考慮する必要があります。