印刷品質に影響を与える主な要因：
1.ブロックされたバージョン。 ドットが詰まると、インクの転写が減少し、印刷物の色が変化します。 プレートが詰まった場合は、溶剤または特殊な洗浄剤を使用して印刷版をクリーニングし、プレートの詰まりの原因に対応する対策を講じてください。
2.プレートの摩耗。 プレートの摩耗により、ドットが小さくなり、軽くなり、ドットのインク負荷に影響します。 プレートの摩耗の結果、全体的に色が薄くなります。 ホワイトプレートの摩耗により、ホワイトインクの量が不足したり、素材のベースカラーの隠蔽力が不足したりすることがあります。 このとき、プレートの生産を停止し、古いプレートを再び剥がす必要があります。 トランジションスクリーンの壁が崩壊したためにプレートシリンダーが剥がれなかった場合は、プレートを作り直す必要があります。
3.パターンの色に一貫性がありません。 レイアウトの横方向に複数のパターンが配置されている場合、印刷版の左右のパターンの色が一致しない場合があります。 製版の過程で、特にプレートが完全でしっかりしている場合、電気彫刻はドットのサイズを左から右に変更する傾向があります。 したがって、プレートシリンダーの左端と右端の印刷効果の違いを確認することに注意する必要があります。
4.印刷版デザインの合理性。 印刷版を設計する際には、印刷プロセスとポストプレス処理に対する印刷版の設計の影響を十分に考慮する必要があります。 たとえば、ドットジャンプ領域の80％と5％の色は、水平になる傾向があり、事前に変更するための対策を講じる必要があります。
5.環境要因の印刷。 印刷所の室温が大きく変化すると、インクの流動状態が変化します。 一般的な生産ワークショップの温度と温度は摂氏温度（23±5）度に制御され、湿度は60パーセント±5パーセントです。 また、冬にインクを使用する場合は、インクの流動性を高めるために、事前に予熱しておく必要があります。
6.印刷条件。 レイアウトが不規則な風にさらされると、印刷速度と乾燥速度が変化し、印刷物の色が変化します。 上記の要素は、印刷プロセスで十分に考慮する必要があります。